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Pourquoi utiliser un système de chauffe-moût ?

L’utilisation d’un chauffe-moût s’impose dès lors que l’on souhaite assurer une gestion thermique fiable du moût pendant les étapes clés de la vinification. Il permet de conserver des conditions stables dans les cuves, même lorsque les températures extérieures varient fortement. En apportant juste ce qu’il faut de chaleur au bon moment, il facilite le travail des levures, soutient la progression naturelle de la fermentation et aide à maintenir un profil aromatique cohérent d’un lot à l’autre.

C’est une solution simple à intégrer dans un chai, qui offre un vrai confort de conduite : moins de risques de ralentissement, une meilleure régularité des cuvées et une maîtrise accrue du process, sans intervention lourde sur les installations.

Thermovinification : la maîtrise de la température au service du vin


Applications vinicoles du chauffe-moût

Le chauffe-moût intervient à plusieurs moments clés de la vinification. Il permet d’abord de maintenir le moût à température en cuve, garantissant une fermentation régulière et dynamique. Lors des nuits froides ou des variations saisonnières, il apporte une compensation thermique précieuse, évitant les ralentissements brusques du process.

Il peut aussi servir à réchauffer légèrement un moût trop froid avant l’ensemencement, étape cruciale pour assurer un démarrage homogène des levures. Sur les lignes de transfert ou d’échantillonnage, il maintient la température pour éviter les chutes thermiques intempestives. Enfin, appliqué sur des cuves inox ou béton, il offre un soutien thermique constant, limitant les dérives et assurant une stabilité optimale du process.
Cette chauffe douce et maîtrisée contribue directement à un profil aromatique plus précis, une fermentation plus régulière et une meilleure maîtrise globale de la vinification.

Comment choisir la solution de chauffe-moût ?

Le choix d’un système de chauffe-moût dépend de plusieurs paramètres propres au chai et au type de vinification recherchée. La nature de la cuve (qu’elle soit en inox, en béton ou en fibre) influence la diffusion thermique, tout comme le volume à chauffer, plus ou moins sensible aux variations. Il faut également tenir compte de la réactivité souhaitée, notamment si l’on vise une montée en température rapide ou un maintien doux et progressif.

La sensibilité du moût aux écarts thermiques, les conditions du chai (froid, humidité) ainsi que le niveau de régulation nécessaire viennent compléter la sélection afin d’assurer un pilotage précis et adapté à chaque cuvée.

Comment choisir la puissance de son système chauffant industriel ?

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Le chauffe-moût industriel est conçu pour assurer un chauffage précis et homogène du moût tout au long des étapes sensibles de la vinification. Grâce à une diffusion thermique maîtrisée, il permet de maintenir la température idéale pour favoriser les réactions enzymatiques, stabiliser la fermentation et préserver les qualités aromatiques du raisin. Adapté aux exigences des chais et aux variations de process, il garantit un maintien thermique fiable, réduit les risques de dérive et contribue à une vinification plus régulière et mieux contrôlée.

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Chauffe-moût industriel : chauffage & maintien thermique

Le chauffe-moût industriel est conçu pour assurer un chauffage précis et homogène du moût tout au long des étapes sensibles de la vinification. Grâce à une diffusion thermique maîtrisée, il permet de maintenir la température idéale pour favoriser les réactions enzymatiques, stabiliser la fermentation et préserver les qualités aromatiques du raisin. Adapté aux exigences des chais et aux variations de process, il garantit un maintien thermique fiable, réduit les risques de dérive et contribue à une vinification plus régulière et mieux contrôlée.

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Le chauffe-moût est un cordon chauffant flexible utilisé pour la vinification afin de catalyser la fermentation alcoolique lorsque les vendanges se font par temps frais, puis la fermentation malolactique.

Existe en 70W et 500W.

Pourquoi utiliser un système de chauffe-moût ?

L’utilisation d’un chauffe-moût s’impose dès lors que l’on souhaite assurer une gestion thermique fiable du moût pendant les étapes clés de la vinification. Il permet de conserver des conditions stables dans les cuves, même lorsque les températures extérieures varient fortement. En apportant juste ce qu’il faut de chaleur au bon moment, il facilite le travail des levures, soutient la progression naturelle de la fermentation et aide à maintenir un profil aromatique cohérent d’un lot à l’autre.

C’est une solution simple à intégrer dans un chai, qui offre un vrai confort de conduite : moins de risques de ralentissement, une meilleure régularité des cuvées et une maîtrise accrue du process, sans intervention lourde sur les installations.

Thermovinification : la maîtrise de la température au service du vin


Applications vinicoles du chauffe-moût

Le chauffe-moût intervient à plusieurs moments clés de la vinification. Il permet d’abord de maintenir le moût à température en cuve, garantissant une fermentation régulière et dynamique. Lors des nuits froides ou des variations saisonnières, il apporte une compensation thermique précieuse, évitant les ralentissements brusques du process.

Il peut aussi servir à réchauffer légèrement un moût trop froid avant l’ensemencement, étape cruciale pour assurer un démarrage homogène des levures. Sur les lignes de transfert ou d’échantillonnage, il maintient la température pour éviter les chutes thermiques intempestives. Enfin, appliqué sur des cuves inox ou béton, il offre un soutien thermique constant, limitant les dérives et assurant une stabilité optimale du process.
Cette chauffe douce et maîtrisée contribue directement à un profil aromatique plus précis, une fermentation plus régulière et une meilleure maîtrise globale de la vinification.

Comment choisir la solution de chauffe-moût ?

Le choix d’un système de chauffe-moût dépend de plusieurs paramètres propres au chai et au type de vinification recherchée. La nature de la cuve (qu’elle soit en inox, en béton ou en fibre) influence la diffusion thermique, tout comme le volume à chauffer, plus ou moins sensible aux variations. Il faut également tenir compte de la réactivité souhaitée, notamment si l’on vise une montée en température rapide ou un maintien doux et progressif.

La sensibilité du moût aux écarts thermiques, les conditions du chai (froid, humidité) ainsi que le niveau de régulation nécessaire viennent compléter la sélection afin d’assurer un pilotage précis et adapté à chaque cuvée.

Comment choisir la puissance de son système chauffant industriel ?

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